煙花爆竹在上栗歷經千年而長盛不衰，走過了由小到大、由弱至強、由傳統手工制造到機械化生產的發展壯大歷程。上栗縣是煙花爆竹的發祥地，中國煙花爆竹的主產區，馳名中外的“中國煙花爆竹之鄉”。目前全縣共有煙花爆竹企業655家，相關配套產業企業305家，花炮總產值達到120億元，從業人員達到18萬人。初步形成了較為完整的產業鏈、產業規模及文化沉淀。農民和城鎮居民收入約60%來自花炮，煙花爆竹產業歷年來是上栗經濟社會發展的支柱產業，富民產業，養育了上栗縣52萬人民。
長期以來，上栗花炮人孜孜不倦持之以恒地繼承并開拓著花炮產業的各個領域，在確保平安的前提下富裕了百姓和地方的經濟。特別是近幾年來，在國家、省、市安監部門和上級有關部門及其他兄弟縣市的關心和指導下，產業得到健康快速發展。上栗縣委縣政府把本質安全擺在安全生產工作的重要位置，依靠技術進步求發展，依靠裝備更新保平安，努力形成花炮產業科學發展、安全發展、趕超發展的新格局。采取切實有效的措施提升花炮本質安全水平。科學論證和推廣使用鞭炮自動化生產一體機，減少人與裸露藥物接觸，打造煙花企業坑道化改造。事故起數和死亡人數逐年大幅減少，安全形勢持續穩定好轉，杜絕了較大以上事故。這既得益于政府及行業主管部門的高效管理，也是企業的硬件設施提升和機械化不斷革新的體現。
一、強企業硬件設施，實現坑道化規范管理
上栗縣共有煙花企業157家（含禮花彈企業2家，黑火藥企業4家），安全監管任務十分艱巨。特別是生產A類產品的禮花彈、黑火藥企業，其生產制作過程中成品、半成品藥量大，生產工藝危險性高，一旦發生事故，極易造成群死群傷，給人民生命財產安全帶來巨大威脅。為實現禮花彈、黑火藥生產企業的本質安全，有效防范群死群傷事故發生，在廣泛調研的基礎上，總結經驗教訓，結合產業實際，決定對該類企業進行坑道化設計、建設。
（一）坑道化整治工作因地制宜降成本提效率
所謂坑道化是指：企業將危險工庫房利用地形、地貌設置在山體里面或地下的一種模式。上栗的地形多為山地丘陵，適合設置天然掩體以構筑堅固的防爆設施。鑒于企業各自有不同的地形，為確實降低企業生產成本，同時保證防爆堤符合國家要求，特采取多種模式的坑道化。
1.地下坑道模式。地下坑道要求工房不能相對設置，同一坑道內所有工房必須設置在坑道的同一側。工房屋檐應低于地面，工房正面不突出凹形槽外，工房之間內部距離必須符合國家標準。設計、建設地下坑道應同時滿足排水、逃生、泄爆等方面的要求，應避免因坑道長度過長而造成局部逃生困難和泄爆取向不利的現象。
2.地上坑道模式。在自然條件無法滿足設置地下坑道的企業，采取人工修筑地上坑道模式，防護屏障應采用符合規定的防爆土堤和鋼筋混凝土防護屏障，避免采用夯土防護墻作為防護屏障。
3.沿山勢坑道模式。沿自然山勢設置1.1級工房時，工房應鑲嵌在天然山體內，其屋檐應低于周邊山體、正面不應突出凹形槽外。
（二）坑道化整治工作初戰告捷
按照萍鄉市安委會提出的整改思路，坑道化改造分為兩個階段。第一個階段為“四庫坑道化”；第二階段為“四區坑道化”。所謂四庫是指：黑火藥庫、亮珠庫、內筒庫、引火線庫。目前，我縣正在緊鑼密鼓地實施第一階段的整改任務。通過宣傳讓業主意識強的主動推、利用證照到期限期推、隱患突出的強制推，在整改期間，全縣企業累計投入整改資金近1億元。現在，全縣4家黑火藥企業、2家禮花彈企業、 51家煙花企業均已按坑道化要求整改到位，硬件設施的完善大大降低了燃爆串聯的風險。
（三）整治工作不斷深入，奠定安穩新基石
通過四庫坑道化改造，基本可以達到企業對危險源清醒認識的目標。為進一步縮小事故發生的區域性、將藥物最大程度的分散化和萬一發生爆炸后風險最低化，我們力求在A類工庫房坑道化的基礎上推行“四區坑道化改造”。四區就是將企業的所有帶裸露藥的工序劃為四個區即：內筒生產區，亮珠生產區，裝黑火藥區，藥物總庫區，這四區的坑道化，將徹底提升企業的安全本質，可讓煙花企業確保萬一發生爆炸，將爆炸點控制在一處，萬一發生傷亡，將傷亡人數控制在一人，從而達到政府可控，企業可防的雙贏局面。
二、加大科研力度，全面推行煙花爆竹機械化生產
煙花爆竹的藥物易燃易爆，手工操作生產的弊端是人與藥物的直接接觸，一旦操作不慎就會導致作業人員傷亡。從行業的事故統計分析，80%以上的事故都是工人與藥物接觸違規違章作業引起，但手工操作生產很難控制安全事故發生。隨著現代機械化的出現，我縣成功開發了一系列的花炮機械，得到了有關專家和花炮用戶的認可。特別上栗人發明的“爆竹配裝封一體機”和“濕法制引機”使用和推廣以后，徹底改變了人工混藥，手工裝藥的高風險作業，真正實現了“人藥分離、人機分離”，事故發生率大大降低。自2012年全縣推廣裝藥機械至今，僅發生1起穩安機械在企業安裝調試中發生的意外事故，從而使整個行業安全系數取得了一個飛躍。
（一）技術攻關，機械化生產帶來安全和高效
1.爆竹配裝封一體機。目前向全縣推廣應用機械的公司有上栗縣荷花精工機械有限公司、江西省上栗穩安花炮機械有限公司和江西佳聯科技有限公司3家公司，每家公司都投入上千萬元專項研發資金。一是勞動效能得到提高。過去的手工裝藥上午8點以前必須完成，完成工作量達3200餅左右。現在機械裝藥8小時可達12000—16000餅。裝藥工序的操作任務可以提高4倍以上工作量。二是安全性能得到提高。由原來的6套裸藥工序縮短為現在1套。而且操作人員不需要與合成的藥物直接接觸，做到人藥分離。原來裝藥工作業要實行錯時制，裝藥工凌晨兩點到三點開始操作，打亂生物鐘，影響操作性能。而現在實行裝藥機后已經可以讓業主較放心睡覺了，只要室溫在32度之內就可以全天候操作。三是勞動強度大為降低。裝藥工序的稱藥工、混藥工、藥中轉、裝藥工、硝餅中轉工、緊口工的勞動強度大為降低。由過去的直接操作轉變為間接機械操作，減少了操作人員。四是產品質量提升。機械化裝藥藥量更為均勻，結鞭間距疏緊更為工整，紙筒大小更加標準，市場更受歡迎。
2.濕法制引機。在市安委會及上栗縣委縣政府的大力推動下，目前上栗的所有爆竹引線生產企業已全部推行濕法制引工藝，上栗縣發泰機械廠、建宏機械廠、善成機械廠等提供濕法制引機、濕法拌藥機，在這輪產業改造提升中，全縣引線企業共計投入改造資金約1億元左右。引線生產共有四道工序：配藥、制引、繞引、收引。傳統制引工藝中，這四道工序藥物均為干粉狀，危險度高，屬A級工序，而濕法制引工藝在配藥、制引、繞引三個環節的藥物全部為水劑，僅收引環節引線為干粉狀。實現了本質安全的提升，安全保障大大提升，使產業工人從危險的工作環境中解放出來。
（二）科技創新，機械化生產得到全面推廣應用
由于花炮生產是一個高危行業，每一項新技術的應用都必須非常慎重。一是強化組織領導。各個鄉鎮都明確專門的分管領導重點抓新工藝的推廣工作，煙花爆竹機械必須通過省安監局組織專家論證及省科技廳技術鑒定才通過應用，從而保證機械技術成熟和安全可靠。我縣將爆竹配裝封一體機和引火線濕法制引機作為此類企業行政許可的前置條件，否則，一律不予許可。二是積極扶持應用。縣委縣政府高度重視科研開發、機械化推廣，從財政中撥出專項資金用于獎勵已安裝爆竹配裝封一體機的企業，獎勵標準1萬元/臺。三是快速推廣機械化。全縣共有722條爆竹生產線安裝配裝封一體機722臺，投入資金近2億元，縣財政發放補貼資金近1000萬元。有92家引火線企業安裝濕法制引機2000余臺，投入資金近1億元，快速推進干法制引向濕法制引方式的改造提升，突破了引線生產的安全瓶頸；煙花行業也從分紙、扯筒、造粒、裝藥、壓紙餅、敷球、打底、壓藥等工序實現了機械化，集中力量研制安全、環保的花炮自動化生產設備。
（三）加大研發，機械化生產建立長效機制。
下階段，由市花炮科研所牽頭，聯合國內省內市內有關院校，對現有爆竹配裝封一體機進行技術攻關與提升改造，將配裝封一體機改造成插配封一體機，以此減少機械空筒插引工序。同時為防止煙花企業的常態化嚴重超量，防范亮珠晾曬、儲存環節的安全風險和安全事故，一律取消晾曬式亮珠干燥方式，改用烘干方式。
依靠科技進步，提高科技含量，開展科技創新，打造上栗品牌已成為共識，面對競爭日益激烈的國內外市場，上栗讓花炮產業“插上科技的翅膀，裝上文化的靈魂，打造藝術的魅力，追求審美的境界”，即將迎來一個前途不可限量的花炮創新時代，千年傳統花炮產業將重煥異彩，走向輝煌！